Żyjemy w epoce rurociągów. Jednocześnie głównymi odbiorcami produktów rurowych są przedsiębiorstwa transportu ropy i gazu. Same rury bez szwu są nieodzowne. W końcu droga produkcja takich wyrobów walcowanych nie zawsze pokrywa się z możliwością wytrzymania setek atmosfer ciśnienia. W wielu rurociągach wskaźnik nie osiąga nawet połowy wartości krytycznych, a stosowanie drogich produktów walcowanych staje się nieopłacalne.
Ponadto technologie produkcji nie stoją w miejscu, a stal spawana od dawna zbliża się do bezproblemowości pod względem właściwości.
W ten sposób rury spawane są mocno zakorzenione na rynku i utrzymują swoją pozycję. Ze względu na niższy koszt produkcji są godnymi konkurentami bezszwowych. Obecnie ponad połowa produktów z rur o dużej średnicy jest spawana.
Ścieg prosty lub spiralny
Rury spawane to stosunkowo młody gatunek stali. Pierwsze próbki pojawiły się dopiero w 1824 roku. Ten rodzaj wyrobów metalowych był pierwotnie wytwarzany przez kucie. Dopiero na początku ubiegłego stulecia rozpowszechniło się spawanie nagrzanych krawędzi przedmiotu obrabianego. A po pojawieniu się elektrycznej metody spawania zaczęto je dzielić na ścieg prosty i spiralny.
Zwijanie rur płaskonabłonkowych jest produkowane w dwóch etapach. Taśma stalowa jest podgrzewana do plastycznego stanu metalu. Następnie przechodzi przez walce walcarek, które zwijają kęs w „rurkę”. Następnie za pomocą metody spawania elektrycznego łączy się go z rurą. Jest to tania i prosta technologia, ale ma pewne wady:
- w przypadku produktów o różnych średnicach potrzebne są paski o różnych szerokościach;
- do produkcji rur o różnych średnicach konieczne jest ciągłe przezbrojenie całej linii produkcyjnej;
- po ostygnięciu produktu w spoinie powstają naprężenia, które mogą zmniejszyć jej wytrzymałość;
- jeśli ciśnienie przekroczy ciśnienie krytyczne, rura pęknie na całej długości szwu, co znacznie komplikuje eliminację podmuchu.
Rury ze szwem spiralnym są wykonywane poprzez łączenie ze szwem spiralnym. Przy tego typu produkcji samo złącze jest znacznie dłuższe.
Ale ta technologia ma wiele zalet:
- rura walcowana jest spawana z taśmy metalowej o dowolnej szerokości;
- do produkcji rur o różnych średnicach wystarczy przekonfigurować walcownie;
- spawanie nie wymaga silnego nagrzania metalowej taśmy, dzięki czemu metal lepiej zachowuje swoje właściwości;
- spiralny szew jest dodatkowym elementem wzmacniającym;
- w przypadku pęknięcia wzdłuż szwu uszkodzenie nie przebiega wzdłuż niego, ale ukośnie, co ułatwia wymianę uszkodzonego odcinka rurociągu.
Zalety rur spawanych
Główną zaletą spawanych produktów rurowych jest względna taniość produkcji. Ponadto mogą być produkowane w średnicach do 100 razy większych niż grubość ścianki. Dzięki temu są lżejsze i łatwiejsze w transporcie. Niezastąpiony przy tworzeniu głównych rurociągów naftowych i gazowych.
Technologia produkcji rąbkiem prostym pozwala na formowanie rur nie tylko okrągłych, ale także kwadratowych czy prostokątnych.
Główne wady rur spawanych
Ale ten rodzaj wynajmu nie jest pozbawiony wad. Spawana rura wytrzymuje ciśnienie średnio o 25-30% niższe niż rura bez szwu.
Ten rodzaj stali nie nadaje się do gięcia. Dlatego, aby zmienić kierunek linii, konieczne jest użycie okuć.
Technologia produkcji polega na wykorzystaniu niskostopowych stali węglowych, które są bardziej podatne na korozję. Aby spowolnić ten proces, stosuje się cynkowanie, hydroizolację lub izolację termiczną.
Для шапки
Mobilny
Mobilny
Mobilny